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变压器进行干燥处理的方法和步骤是什么

发布者:变压器厂    发布时间:2018-01-31

  变压器在进行工作和使用的过程中都是要进行干燥处理的,干燥使得变压器的不会发生短路,降低发生故障和短路的现象,提升出来变压器的使用的效率,改善变压器的使用的状态和性能,也可以减少安全的隐患。但是常常是有很多的人在进行使用的变压器的时候忘记对于变压器进行干燥处理。因此的话大家千万不要在使用完毕之后对于变压器进行干燥。以下是常见的变压器的干燥处理的基本的步骤:


  1、变压器的真空干燥法。其干燥方法,它是以空气作为载热介质,在大气压力的下,将变压器的器身或绕组逐步预热到105℃左右,才开始进行抽真空进行处理。但是由于热传递较慢,内外加热不均匀(内冷外热),高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层,往往预热需要100小时以上,生产周期很长,而且干燥得不彻底,很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单,操作简便。

  2、感应加热法。这种方法是将器身放在油箱内,外绕组线圈通以工频电流,利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115~120℃,器身温度不应该超过90~95℃。为了缠绕线圈的方便,我们尽可能的使线圈的匝数少些或电流小些,一般电流选150A,导线可有用35~50mm2的导线。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条上。

  3、气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体,导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能,从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大,故使变压器器身干燥加热更彻底,更均匀,效率很高,并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂,造价较高,目前只限于在110kV及以上的大型变压器器身干燥处理中应用。

  4、热风干燥法。这种方法是将器身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95℃,在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘等进入。热风也不要直接吹向器身,要尽可能的从器身下面均匀地吹向各个方向,使潮气由箱盖通气孔放出。

  变压器的干燥处理是比较麻烦的,也是比较琐碎的,因此的话大家要耐心,在维护和保养的时候要注意各种的技巧和方法,争取把变压器的安全和性能进行做好,这样使用变压器的效果才能发挥的更好!

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